20世紀90年代的10年間，線(xiàn)型低密度聚乙烯產(chǎn)量的年增長(cháng)率達10%，但是而高密度聚乙烯的年增長(cháng)率到21世紀，作為需求量最大的通用塑料之一，聚乙烯的產(chǎn)能及需求在全世界依然呈逐年上升趨勢。近年來(lái)，隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速增長(cháng)，聚烯烴行業(yè)也迎來(lái)了高速發(fā)展，其中聚乙烯樹(shù)脂行業(yè)的發(fā)展尤為明顯。據統計，2019年全球聚乙 烯產(chǎn)能達到2219萬(wàn)t/a，自有產(chǎn)能約為1 934萬(wàn) t/a;2019年聚乙烯進(jìn)口量約為1 180萬(wàn)t，表觀(guān)消費 量為2 764萬(wàn)t。聚乙烯對外依存度將逐年下降，預計2019年一2022年，聚乙烯需求仍將以每年6%的速率增長(cháng)。但根據當前調研的情況，新上聚乙烯裝置的大部分企業(yè)已認識到市場(chǎng)的變化，逐步開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)品結構調整及產(chǎn)業(yè)整合。在這個(gè)背景下，豐富產(chǎn)品品類(lèi)并優(yōu)化聚乙烯生產(chǎn)控制技術(shù)，降低損耗及單耗，保證裝置長(cháng)周期穩定運行成為各大石化企業(yè)追求的目標。

聚合催化劑及其進(jìn)料器是聚烯烴行業(yè)的核心產(chǎn)品和技術(shù)，無(wú)論是在知識產(chǎn)權保護，工藝技術(shù)水平，工藝復雜性，操作簡(jiǎn)便性，裝置穩定性，產(chǎn)品性能和等級方面，還是在裝置建造費用，運營(yíng)方面成本等方面起著(zhù)決定性作用。

在聚合催化劑選定后，精密計量催化劑并將其穩定可靠地加入到聚合反應器，及時(shí)均勻分散于其中，整個(gè)過(guò)程中確保催化劑性能形態(tài)不受損耗的加料注人系統，包括相關(guān)控制技術(shù)和操作技術(shù)就變得非常重要。

目前，聚乙烯廠(chǎng)使用的干粉催化劑給料機包括UCC公司馬克V型加料器和北京航天動(dòng)力研究所的干粉加料裝置。在使用這兩個(gè)加料器的過(guò)程中，會(huì )出現許多故障且催化劑堵塞的頻率很高，從而導致整個(gè)設備的運行穩定性差，負載低，產(chǎn)品質(zhì)量不受控制，能耗高以及員工的勞動(dòng)強度大。另外，馬克V型加料器和干粉催化劑給料機（原國產(chǎn)干粉加料器）屬于具有電機驅動(dòng)攪拌的機械給料系統，具有結構復雜，操作維護困難，投資和運行成本高的特點(diǎn)。

上海中成泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)研發(fā)的料斗式螺桿泵基于G系列單螺桿泵增加料斗，連桿軸增加螺旋推進(jìn)器，適用于不能自流的液態(tài)或膏狀物料，更可加裝攪拌器防止物料沉淀。當物料濃度較高時(shí)，增添能擠壓粉碎的大漏斗即可防止堵塞。推進(jìn)器螺桿泵可配各類(lèi)驅動(dòng)器。

可根據客戶(hù)要求定做各種形態(tài)的料斗，保持進(jìn)料的通暢性，從而達到進(jìn)料、出料無(wú)壓力。料斗式螺桿泵的效率更高、使用壽命更長(cháng)，有效解決客戶(hù)的難題。進(jìn)出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭。泵體材質(zhì)可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實(shí)際介質(zhì)要求選擇。有需要可以咨詢(xún)網(wǎng)站在線(xiàn)客服或者撥打銷(xiāo)售熱線(xiàn)：021-66519999。