螺桿泵跳電的原因多半是電機電流瞬間過(guò)大所造成的，從歷史使用經(jīng)驗來(lái)看，造成電流增大從而跳電，主要是運輸過(guò)程中偏心螺桿被超過(guò)標準的異物卡死，電機進(jìn)入負載狀態(tài)從而引起電流異常，如果在用戶(hù)疏通泵體后仍然頻繁跳電，則檢查是否電機本身存在問(wèn)題。

為了維持運輸項目的正常進(jìn)行，找出螺桿泵跳電的原因十分有必要。首先要明確的是，如果螺桿泵型號屬于大功率泵，注意超頻或軟啟動(dòng)，避免直接啟動(dòng)造成電流過(guò)大，對于常規機型的單螺桿泵，則可按以下步驟來(lái)逐步檢查。

1、泵腔卡死：不同口徑的單螺桿泵對介質(zhì)適應性有強弱之分，如果在運輸時(shí)所處理的介質(zhì)因意外導致黏稠度或者顆粒含量等情況超過(guò)運輸標準，就會(huì )造成定轉子間卡死，而此時(shí)因電機持續工作就會(huì )造成電流過(guò)大，從而觸發(fā)跳電情況。對此，建議疏通泵腔后檢查介質(zhì)成分，避免再次卡死。

2、運行參數超標：單螺桿泵發(fā)展歷史已有幾十年，目前型號規格較為豐富，電機也可自由選配定制，不同機型和電機配置下的單螺桿泵性能參數有差別，在使用時(shí)需要根據介質(zhì)濃稠度調整轉速，若調整不當，導致出口流量超過(guò)泵本身的運行上線(xiàn)，就會(huì )造成電流異常過(guò)高。

3、機械故障：螺桿泵結構簡(jiǎn)單，組成零部件雖然不多卻都十分有必要，如果個(gè)別零部件因意外故障失效，就會(huì )造成各種不良影響，比如吸排氣分配盤(pán)開(kāi)口位置錯誤、排氣閥板閥片損壞、吸排氣分配盤(pán)與運動(dòng)組件產(chǎn)生摩擦等等，都有可能是螺桿泵跳電的原因。建議定期檢查螺桿泵各個(gè)組件的完好情況，通過(guò)預防檢查處理來(lái)避免此類(lèi)故障的發(fā)生。

本文章版權歸中成泵業(yè)網(wǎng)站所有，未經(jīng)授權不得轉載本文內容，違反此聲明視為侵權，本站將追究其相關(guān)法律責任。